Tavaliselt kasutatavad töötlemata lihvimismeetodid võimsate magnetite jaoks

Magnetite valmistamisel toimub tooraine, näiteks silindriliste ja kandiliste NdFeB toorikute lõikamise ja lihvimise protsess. Mis on võimsate magnetite jaoks tavaliselt kasutatav töötlemata lihvimismeetod?

Silindrilise veski meetod on silindrilise magneti tooriku peamine lihvimismeetod, peamiselt silindrilise magneti tooriku välisläbimõõdu jämeks ja peeneks lihvimiseks. See on vajalik vastavalt kohandamisnõuetele, mis vastavad valmis magneti välisläbimõõdu tolerantsile.

Peentöötlemine vastavalt kohandatud nõuetele kõige täpsemale vahemikule, pärast silindrilist lihvimist sisenevad silindrilised magnetid järgmisesse protsessi, magnetkiirte viskoostöötlusesse ja partii viilutamiseks ettevalmistamisse. Silindriliste NdFeB toorikute lihvimine on tavaliselt südamikuta lihvimine ja kaheotsa{0}}tasapinna lihvimine. Spetsiaalse -kujuga NdFeB toorikud, nagu plaadi-kujulised magnetid või sektorid, on mitme-jaamaga veskid. Tavalised ruudukujulise -kujulise NdFeB lihvimismeetodid on tavaliselt tasapinnaline lihvimine, kahe{{5}otsa pindlihvimine, sisemine ja välimine lihvimine.

NdFeB anisotroopseid paagutatud magnetplaate kasutatakse paljudes püsimagnetmaterjalides ja nende kulutõhusatest{0}}eelistest on saanud maailmas kõige laialdasemalt kasutatavad ja suuremahulised{1}}püsimagnetmaterjalid. Traditsiooniline püsimagnettoorikute tootmine nõuab omakorda kuuljahvatamist, sadestamist ja dehüdratsiooni. , rohelise keha pressimine ja paagutamine vormimine ja muud etapid, söötmine, tühjendamine ja transportimine peab toimuma tööjõu abil, magnetite tootmiskulud on kõrged, töötajate töömahukus on kõrge ja läga puutub selle protsessi käigus kokku õhuga , mida on lihtne kahjustada. Reostus ja sademete dehüdratsiooni kasutamine võtab kaua aega, mis mõjutab tõsiselt tootmise efektiivsust.

Ülaltoodud on mõned magnettoorikute lihvimise meetodid ja tooriku lihvimise maksumus. Selle artikli sisu on ainult viitamiseks ja kõik põhineb tegelikul olukorral.