Liimitud NdFeB magnetite tavaline protsess

NdFeB tugev magnet on üks kõigist püsimagnetitüüpidest. See kuulub haruldaste muldmetallide püsimagnetmaterjalide hulka ja selle tootmisprotsess on samuti väga erinev. Seetõttu räägib see artikkel teile mitmest ühendatud NdFeB magnetite tootmisprotsessist.

 

Neodüümmagnetite sidumisprotsess on magneti ettevalmistamise oluline osa ja seal on 4 tootmismeetodit:

 

1. Kalender

Magnetpulber ja liim segatakse ühtlaseks mahusuhtes umbes 7:3, rullitakse vajaliku paksuseni ja seejärel tahkutakse valmistooteks. Üldiselt kasutatakse vinüül- ja nitriilkummi liimainetena, et ühendada ferriidi või osa ja väikese koguse NdFeB-ga. Üldiselt pole pinnatöötlust vaja ning kilekaitset või kaunistust on vaja ning NdFeB jaoks on vajalik nikeldamine.

 

2. Survevalu

Magnetpulber segatakse sideainega, kuumutatakse ja sõtkutakse, eelgranuleeritakse, kuivatatakse ja saadetakse seejärel spiraalse juhtvarda abil kuumutamiseks kuumutuskambrisse, süstitakse vormimiseks vormiõõnde ja lõpptoode saadakse pärast jahutamist. . Üldjuhul kasutatakse nailon 6, polüamiidi, polüestrit ja pvc-d koguses 20–30 protsenti (mahuosa) ning jäigalt ühendatud keeruka kujuga püsimagneteid. Pärast ferriidi, samariumi koobaltmagneteid ja neodüümi raudboormagneteid pole pinnatöötlust vaja.

 

3. Ekstrusioon

Põhimõtteliselt on see sama, mis survevalu meetod, ainus erinevus on see, et pärast kuumutamist pressitakse graanulid pidevaks vormimiseks mõeldud õõnsuse kaudu vormi. Nailon 6, polüamiidi, polüestrit ja polüetüleeni kasutatakse ka õhukese seinaga silindrite või rõngakujuliste pikemate magnetite tootmiseks, mida on raske saavutada muude protsessidega, nagu ferriit, samariumi-koobalti magnetid ja neodüüm-raud-boormagnetid.

 

4. Vormimine

Segage magnetpulber ja sideaine vastavalt vahekorrale, granuleerige ja lisage teatud kogus sideainet, suruge vormi, tahkuge 120-150 kraadi juures ja lõpuks saate valmistoote. Kasutage tahket epoksüvaiku või fenoolvaiku, lisatav kogus on 1% ~ 5%. Püsimagneteid saab ühendada suurema suuruse ja lihtsa kuju järgi. Üldiselt kasutatakse katte kaitsmiseks katoodelektroforeesi, pihustamist, aurustamist ja muid meetodeid.

 

Ühendatud NdFeB magnetite vormimisprotsess jaguneb põhimõtteliselt nendeks neljaks tüübiks, millest kõige sagedamini kasutatakse survevalu ja survevalu.

 

Üksikasjalik protsessi voog:

1. Magnetiline pulber, sideaine → liim → partiidesse panemine → mittemagnetvälja pressimine → kõvenemine → magnetiseerimine → kontroll ja pakendamine

2. Magnetiline pulber, sideaine → liim → partiidesse panemine → magnetvälja survevalu → degaseerimine → kõvenemine → magnetiseerimine → testimine ja pakendamine